TPE材料硬度可以做到0度嗎？ 這是很多客戶在開發(fā)軟性產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常提出的一個(gè)核心問題。尤其是在醫(yī)療器械、嬰兒用品、虛擬肌膚等領(lǐng)域，超柔軟的觸感需求日益增加。表面上看，TPE的硬度范圍已經(jīng)足夠?qū)挘ㄍǔＴ?/span>Shore 0A到90A之間）。

但，如何穩(wěn)定地將材料硬度降到0A，并且保持良好的機(jī)械性能？

這不僅是技術(shù)上的挑戰(zhàn)，也是客戶痛點(diǎn)所在。

嗯，這個(gè)問題，需要從材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和加工技術(shù)兩個(gè)層面來看。  

想讓TPE達(dá)到0度，首先得明白硬度是怎么來的。

TPE（熱塑性彈性體）是由硬段和軟段組成的聚合物，一種物理交聯(lián)體系。硬段提供剛性和支撐力，而軟段則賦予材料柔軟性和彈性。硬度的高低，取決于硬段和軟段的比例、分子鏈的柔性，以及加工添加劑的種類。

降低硬度的關(guān)鍵是什么？ 其實(shí)很簡(jiǎn)單：
1. 減少硬段比例，增加軟段含量。
2. 引入增塑劑或軟化助劑，改變材料的分子間作用力。
3. 物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡，通過結(jié)構(gòu)變化進(jìn)一步降低硬度。  

但，問題來了。硬度降到0度后，材料會(huì)不會(huì)失去支撐性？機(jī)械性能還能不能穩(wěn)定？ 這正是我們要解決的核心矛盾。  

1. 配方優(yōu)化：軟段的極限在哪？

TPE的硬度可以通過增加軟段（如聚醚或聚酯）含量來降低，但當(dāng)軟段比例過高時(shí)，材料的機(jī)械性能（如撕裂強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）會(huì)大幅下降，甚至出現(xiàn)“流體化”現(xiàn)象，導(dǎo)致無法加工。  

解決方案：
通過加入鏈擴(kuò)展劑，在提高軟段比例的同時(shí)，增強(qiáng)分子鏈的交聯(lián)密度，改善材料的強(qiáng)度和加工流動(dòng)性。例如，某廠商通過加入特定的聚醚-聚丙烯共混體系，使TPE硬度穩(wěn)定在0A，同時(shí)保持了150%的斷裂伸長(zhǎng)率。  

案例：某醫(yī)療器械企業(yè)需要一款0A硬度的TPE，用于嬰兒輸液針管的保護(hù)套。在配方中，采用高分子量的SEBS軟段基材，并加入液體增塑劑（如環(huán)氧化大豆油），最終實(shí)現(xiàn)了超柔軟的觸感，同時(shí)材料的撕裂強(qiáng)度達(dá)到5.8 MPa，滿足實(shí)際需求。  

2. 增塑劑：更柔軟的關(guān)鍵助劑

增塑劑的添加，是降低TPE硬度最直接、最經(jīng)濟(jì)的手段。增塑劑通過填充在分子鏈間，降低分子間的作用力，從而增加柔軟性。但，增塑劑的使用也有風(fēng)險(xiǎn)，比如：
- 遷移問題：劣質(zhì)增塑劑會(huì)從材料中析出，表面變黏，甚至產(chǎn)生異味。
- 環(huán)保性問題：某些傳統(tǒng)增塑劑（如鄰苯二甲酸酯）存在毒性，無法滿足食品級(jí)或醫(yī)用級(jí)要求。  

改進(jìn)方向：采用高分子型增塑劑或植物基增塑劑，既能避免遷移，又能滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。例如，某廠家在制作0A硬度的嬰兒牙膠時(shí)，采用了檸檬酸酯基增塑劑，不僅實(shí)現(xiàn)了無毒性，還提升了材料的透明度和柔韌性。  

3. 發(fā)泡技術(shù)：降低硬度的“物理魔法”

當(dāng)配方調(diào)整的空間受限時(shí)，發(fā)泡技術(shù)成為一種有效的硬度降低手段。通過在材料中引入微小氣泡，降低材料的密度和硬度，同時(shí)還能提升觸感的柔軟性。  

發(fā)泡方式：
- 物理發(fā)泡：通過高壓注入惰性氣體（如CO?）產(chǎn)生氣泡，適合高精度產(chǎn)品。
- 化學(xué)發(fā)泡：在配方中添加發(fā)泡劑（如偶氮化合物），受熱分解后釋放氣體，形成內(nèi)置氣泡結(jié)構(gòu)。  

案例：某高端家居品牌開發(fā)一款0A硬度的TPE瑜伽墊，采用化學(xué)發(fā)泡工藝，使材料的發(fā)泡倍率達(dá)到1.5倍，既保持了柔軟觸感，又提升了防滑和回彈性能，市場(chǎng)反饋極佳。  

1. “硬度越低越好？”
   不一定。硬度降低會(huì)帶來柔軟性，但同時(shí)可能降低材料的強(qiáng)度和耐久性。如果產(chǎn)品需要承載重量（如鞋底），建議硬度控制在10A以上，以保證使用壽命。  

   
   

2. “0度TPE的成本會(huì)不會(huì)很高？”
   確實(shí)，0度材料因特殊配方和助劑的添加，成本會(huì)高于常規(guī)TPE。

   
   

但通過共混技術(shù)或配方調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)性能和成本的平衡。

例如，增加可回收料的比例，可有效降低成本。

1. “加工難度大嗎？”
   0度材料因流動(dòng)性較強(qiáng)，加工時(shí)可能需要調(diào)整設(shè)備參數(shù)，比如降低擠出機(jī)轉(zhuǎn)速、增加冷卻時(shí)間等。但一旦調(diào)試成功，生產(chǎn)效率并不會(huì)大幅下降。

隨著柔性產(chǎn)品需求的持續(xù)增長(zhǎng)，0度TPE材料的應(yīng)用前景非常廣闊。

無論是醫(yī)療器械、嬰兒用品，還是仿生學(xué)領(lǐng)域，超柔軟材料都在重新定義用戶體驗(yàn)。

然而，性能與成本的平衡、環(huán)保與安全的保障，仍是行業(yè)需要解決的關(guān)鍵問題。

未來，隨著新型增塑劑和智能發(fā)泡技術(shù)的推廣，0度TPE材料的性能會(huì)更加穩(wěn)定，成本也將逐步下降。如果你的產(chǎn)品需要“軟中帶剛”的完美觸感，0度TPE，或許就是答案。