很多朋友都在問，TPE注塑前到底要不要高溫烘烤？這個問題看似小。其實關(guān)乎良品率、產(chǎn)品性能、后期投訴。稍有疏忽，輕則表面縮水、發(fā)白，重則起泡、粘模——一爐材料，浪費掉。你真的想冒險嗎？

為什么TPE要烘烤？到底有沒有必要？

TPE—熱塑性彈性體。

雖然不像PA、PC那樣極端親水。

但吸濕性還是有的。尤其是SEBS、SBS、TPV體系。空氣潮濕、運輸儲存不當(dāng)，水分滲進材料內(nèi)部。

你可能會說，不就是點水嘛。

可一旦遇上高溫熔融，水分瞬間汽化。

壓力大。

氣泡、銀絲、噴濺，全都來了。

有客戶用TPE做刷牙柄，直接上機。沒烘。結(jié)果注塑出來，表面發(fā)白、氣泡密布。客戶投訴，說新品像用過的舊貨。后來一了解，濕度高，沒烘料。補上高溫烘烤，溫度80℃，時間2-4小時。問題基本消失。

高溫烘烤，不只是為了除水。還能改善TPE的流動性和成型均勻性。有的TPE體系（特別是加了阻燃劑、色母、助劑的復(fù)合料），本身顆粒易吸潮。濕度一高，物理性能下滑。你敢不烘嗎？

烘烤工藝怎么定？每個項目都一樣嗎？

當(dāng)然不是。不同TPE體系，烘烤溫度和時間要配套。一般來說，SEBS基TPE建議70-90℃，2-4小時。TPV更穩(wěn)定，但遇到南方梅雨天，也要適當(dāng)烘烤。
有些客戶擔(dān)心——TPE烘烤會不會降解？正常工藝下不會。只要溫度不超過推薦上限，烘完還是好材料。
但別忘了。每加一次色母、填充、助劑，吸濕性就增加一分。配方不同，建議和材料供應(yīng)商溝通。

別拍腦袋決定。

還有一點。料斗烘、箱式烘烤效果不同。少量打樣可以用箱式。大批量生產(chǎn)建議用料斗連續(xù)烘。這樣才能保證每一顆顆粒都脫水徹底。
可別只烘一層表面。里面還是濕的。到機臺上還是出問題。

客戶常見疑問——烘烤真的有這么重要嗎？

我見過太多工廠，省一步烘烤，結(jié)果生產(chǎn)線頻繁停機，返工率高。算下來，損失的人力、材料、工時，遠比烘烤多。
尤其做出口、醫(yī)療、汽車零部件的朋友。

客戶對外觀和性能要求極高。

你敢不烘？
表面上看，省了一步。

實際是給自己埋雷。

你還在猶豫這一步有無必要？建議每次開機都做實驗。烘烤一批，不烘一批。拉力、彎曲、外觀、氣泡全部對比。用數(shù)據(jù)說話。你會發(fā)現(xiàn)，高溫烘烤，是提升良品率的最低成本手段。

前瞻建議

TPE注塑前高溫烘烤，看似可選，實際是提升品質(zhì)的硬核保障。別等到客戶投訴、損失貨款，才追悔莫及。
下次生產(chǎn)前，花兩小時——也許就是你和同行拉開差距的關(guān)鍵一步。
這個細節(jié)，值得你反復(fù)琢磨……